Productdetails:
|
Nominale druk: | 1.0 (MPA) | Type: | Uitlaatklep |
---|---|---|---|
Temperatuur: | ≤200 ℃ | Max Test Press: | 1.5 (MPA) |
DN: | 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300 | Kleplichaam: | gietijzer |
Markeren: | de klep van de impulslucht,klep van de impuls de straalsolenoïde |
Outlet Dubbele Schijfklep, Dubbele Schijfklep ISO9001 Certificering
Belangrijkste Prestaties
Model WZ644-10Q dubbele schijfklep gebruikt een dubbele schijfafsluiting en de afdichtingsoppervlakken zijn gemaakt van slijtvast legering of keramiek. De afdichting is 100% luchtdicht en de klep bereikt een lange levensduur, met name in toepassingen. Bijgevolg wordt de algehele systeem betrouwbaarheid drastisch verhoogd.
Bedrijfsprestaties
Wanneer lucht in de bovenste cilinderpoort wordt ingebracht, duwt de zuigerstang de dubbele schijf naar beneden en wordt de klep gesloten. Wanneer lucht in de onderste cilinderpoort wordt ingebracht, duwt de zuigerstang de dubbele schijf omhoog en wordt de klep geopend. Een compressieveer die tussen de schijven en de afdichtingsring is geplaatst, dwingt de schijven tegen de afdichtingsring en maakt ook verticale beweging van de schijven mogelijk, wat helpt bij het compenseren van de thermische uitzetting en krimp van de onderdelen en een luchtdichte afdichting onder alle omstandigheden garandeert. Bij het bedienen van de klep roteert de dubbele schijf om de afdichtingsoppervlakken te lappen en te polijsten. Wanneer product door de klep stroomt, wordt al het materiaal dat de binnenkamer binnendringt, verwijderd door een wervelstroomwerking. Vandaar dat de klep zelfreinigend is. Extra luchtreiniging kan worden voorzien om clean-in-place prestaties te garanderen. Al deze kenmerken garanderen een lange levensduur van de klep en verhogen de betrouwbaarheid van uw systeem.
Toepassingen
Alle stof-, poeder- en korrelproducten in kolengestookte energiecentrales, smelterijen, ijzer- en staalfabrieken, farmaceutische en chemische industrieën.
Technische Parameters
Maximale Bedrijfsdruk: 1.0MPa
Maximale Testdruk: 1.5MPa
Bedrijfstemperatuur: <200℃
Lekkagetestdruk: 1.1MPa
Installatie en Toepassing
1. Zorg er vóór de installatie voor dat de pneumatische actuator vrij is van defecten zoals breuk en holtes.
2. Zorg ervoor dat de verbindingsflens, de structurele lengte, de maximale werkdruk en de nominale diameter overeenkomen met de vereisten.
3. Tijdens de installatie is het niet toegestaan om de oorspronkelijk vastgezette tapeinden en moeren opnieuw af te stellen. Lijn het midden van twee pijpleidingen en de klepdiameter uit om coaxiaal te zijn. Houd het flensoppervlak vlak. Breng gelijkmatig kracht aan om de bout aan te draaien.
4. Introduceer na de installatie lucht uit de bovenste en onderste cilinderpoorten om te zien of de klep normaal kan worden geopend of gesloten.
5. Controleer de bedieningsschakelaar (indien aanwezig) om te zien of deze betrouwbaar is bevestigd, of de parameter overeenkomt met de toegangsstroombron en of deze correct kan werken onder volledige openings- en volledige sluitingsomstandigheden.
Probleemoplossingsmethode
Problemen | Oorzaak | Probleemoplossingsmethode |
Lekkage in afdichtingsoppervlak | Vuil tussen schijf en afdichtingsoppervlak | Verwijder het vuil |
Beschadiging van afdichtingsringparen | Repareer of vervang | |
Lekkage in flensverbinding | De bout is ongelijkmatig geschroefd | Schroef de bout gelijkmatig vast |
Beschadiging van het flensoppervlak | Repareer het flensoppervlak | |
Beschadiging van de afstandhouder | Vervang de afstandhouder | |
Klep kan niet correct worden geopend of gesloten | Stofafzetting | Verwijder stof regelmatig |
Onvoldoende luchtdruk, ernstige lekkage | Repareer de luchttoevoerleiding | |
Pneumatische componenten zijn verouderd en hebben hun efficiëntie verloren | Vervang de beschadigde componenten | |
Lekkage van de persbus | De persbus is verouderd en ernstig versleten | Vervang de persbus |
Installatieafmeting, overzichtstekening
Model (A-serie) | DN | L | d | K | D | H | n-M | 2-A |
WZ644-10Q-40 | 40 | 120 | 84 | 110 | 150 | 443 | 4-M16 | 2-G1/4 |
WZ644-10Q-50 | 50 | 120 | 99 | 125 | 165 | 463 | 4-M16 | 2-G1/4 |
WZ644-10Q-65 | 65 | 120 | 118 | 145 | 180 | 528 | 4-M16 | 2-G1/4 |
WZ644-10Q-80 | 80 | 120 | 132 | 160 | 195 | 558 | 8-M16 | 2-G1/4 |
WZ644-10Q-100 | 100 | 120 | 156 | 180 | 215 | 601 | 8-M16 | 2-G1/4 |
WZ644-10Q-125 | 125 | 160 | 184 | 210 | 250 | 730 | 8-M16 | 2-G3/8 |
WZ644-10Q-150 | 150 | 160 | 211 | 240 | 285 | 798 | 8-M16 | 2-G3/8 |
WZ644-10Q-175 | 175 | 160 | 241 | 270 | 315 | 894 | 8-M16 | 2-G3/8 |
WZ644-10Q-200 | 200 | 160 | 266 | 295 | 340 | 958 | 8-M16 | 2-G1/2 |
WZ644-10Q-225 | 225 | 160 | 294 | 325 | 370 | 1028 | 12-M20 | 2-G1/2 |
Belangrijkste Onderdelen en Materialen
Item | Naam | Materiaal | Item | Naam | Materiaal |
1 | Kleplichaam | Ductiel ijzer | 5 | Verbindings T-stuk | Gegoten staal |
2 | Zijkleplichaam | Ductiel ijzer | 6 | Eindkap | 45# Staal |
3 | Afdichtingsring | Koolstofstaal + speciale legering | 7 | Verbindingshals | Modulair gietijzer |
4 | Schijf | Koolstofstaal + speciale legering | 8 | Pneumatische actuator aluminium | Aluminium cilinder |
Contactpersoon: Ina Chen
Tel.: 0086-15168536055
Fax: 86-574-88915660