SMDF-DNB-J Dubbele Schijfpoortklep Kleine Startbelasting voor Asconveying Systeem
Productinformatie
De roterende schijfklep maakt gebruik van een wrijvingspaarstructuur van keramiek of hard metaal, wat hem slijtvaster en beter afdichtend maakt. Hij heeft slechts een kleine startbelasting nodig vanwege de unieke structuur. Bovendien hoopt as nauwelijks op in het kleplichaam om dezelfde reden. Al deze kenmerken maken de roterende schijfklep duurzaam.
Bedieningsprincipe
De actuator beweegt de stang en de hefboom een kwartslag, wat de schijf aandrijft. Het gehele afdichtingsoppervlak van de schijf staat constant in contact met de zitting of pad door de kracht die door spiraalveren wordt uitgeoefend. Deze veren laten de schijf verticaal bewegen. Dit compenseert voor thermische uitzetting en krimp van de kleponderdelen en overwint ook het effect van eventuele tegendruk waarvoor hij is ontworpen en tussen de afdichtingsoppervlakken. Verschillen in tangentiële schijf-naar-zitting wrijvingskrachten zorgen ervoor dat de schijf op zijn zitting roteert wanneer de klep cycli doorloopt, waardoor procesmateriaal dat zich mogelijk ophoopt, wordt afgeschoren en weggeveegd. Al deze kenmerken maken de roterende schijfklep duurzaam. Hij zal betrouwbare ondersteuning bieden voor uw systeem.
Toepassingen
De roterende schijfklep kan worden gebruikt in asconveying systemen in thermische centrales. Hij kan ook worden toegepast in mijnen, cementfabrieken, kalkfabrieken, metallurgische fabrieken, chemische fabrieken en andere gebieden die corrosieve of schurende as moeten transporteren.
Technische Parameters
. Maximale bedrijfsdruk: 1,0 MPA
. Maximale testdruk: 1,5 MPA
. Bedrijfstemperatuur: ≤ 200°C
. Lektestdruk: 1,1 MPA
Installatie
1. Lees voor de installatie deze handleiding zorgvuldig door en controleer de staat van de pneumatische actuator.
2. Zorg ervoor dat de flensafmetingen, de maximale bedrijfsdruk en de nominale binnendiameter aan de vereisten voldoen.
3. Stel de bouten en moeren niet af. Zorg ervoor dat het midden van de twee leidingen en het midden van de klep coaxiaal zijn. Het flensoppervlak moet glad zijn en horizontaal blijven zonder relatief grote helling, om ervoor te zorgen dat de klep goed kan worden vastgezet en functioneert. Bovendien moeten de bouten symmetrisch worden vastgezet.
4. Pomp na installatie lucht in de twee luchtinlaten van de pneumatische actuator en zorg ervoor dat de klepplaat goed werkt.
5. Als de schakelaar is geïnstalleerd, zorg er dan voor dat de parameters ervan voldoen aan de externe voeding en dat deze goed kan werken in volledig open of volledig gesloten stand.
Probleemoplossingsmethode
| Problemen |
Oorzaak |
Probleemoplossingsmethode |
| Lekkage |
Vreemd voorwerp |
Verwijder vreemd voorwerp |
| Afdichtring is ongeldig |
Vervang afdichtring |
| Klepkern slijtage |
Vervang klepkern |
| Klepplaat kan niet openen of sluiten |
Draaiende delen worden flexibel of ongeldig |
Pas de relatieve delen aan of vervang ze |
| Onvoldoende druk of lekkage |
Controleer en repareer de toevoerluchtleiding |
| Pneumatische componenten verouderen of worden ongeldig |
Vervang de relatieve pneumatische componenten |
Installatieafmetingen en omtrek
| DN |
H |
D |
K |
d |
n-C |
| 150*150 |
310 |
285 |
240 |
210 |
8-Φ22 |
| 200*200 |
310 |
340 |
295 |
265 |
8-Φ22 |
| 225*225 |
310 |
370 |
325 |
295 |
8-Φ22 |
| 250*250 |
330 |
395 |
350 |
320 |
12-Φ22 |
| 300*300 |
330 |
445 |
400 |
368 |
12-Φ22 |
| 200*350 |
310 |
520 |
470 |
265 |
8-Φ22 |
Belangrijkste componenten en materialen
| NR. |
Item |
Materiaal |
NR. |
Item |
Materiaal |
| 1 |
Bovenste kleplichaam |
Nodulair gietijzer |
5 |
Onderste kleplichaam |
Nodulair gietijzer |
| 2 |
Afdichtring |
Keramiek of legering |
6 |
Draaiende as |
45# Staal |
| 3 |
Klepplaat |
Keramiek of legering |
7 |
Draaibare arm |
Nodulair gietijzer |
| 4 |
Zwaaiarm |
Nodulair gietijzer |
8 |
Pneumatische actuator |
Aluminium |
V: Kunt u gratis monsters aanbieden?
A: Ja, maar het hangt af van de producten, Neem contact met ons op ina@pneuhydr.com of whatsapp 0086 15168536055
V: Wat is uw bedrijfsbereik?
A: Ons bedrijfsbereik isservice van exporteur automatisering onderdelen met volle container, en verkoopluchtcilinder, luchtbronbehandeling, solenoïdeklep,luchtventiel,gemotoriseerde klep, Messing klep, hydraulische klep, hydraulische cilinder, lucht en olie fitting, drukmeter enz.
V:Welke soorten producten kunt u maken?A: We kunnen veel soorten roestvrij staal maken
,messing, aluminium materiaalverwerking.zoals hogedrukklep / solenoïdeklep / elektrische klep / waterklep/pneumatische klep/luchtcilinder/hydraulische klep/hydraulische accumulatorproducten enzovoort.V: Kan het product worden gemaakt met ons logo en merk?
A: Ja, natuurlijk, we kunnen het maken. we zijn al jaren OEM-leverancier en professioneel in het maken. Maar u moet ons de autorisatie geven als dat mogelijk is.
V: Kunt u originele beroemde pneumatische en hydraulische, instrumenten merkgoederen leveren?
A: Ja, we kunnen leveren zoals Festo, Smc, Ckd, Burket, Hydac, Rexroth, SMS, RSMT, Marsh, Endress+Hauser etc.
V:
Waar moet op gelet worden bij pneumatische componenten in omgevingen met hoge of extreem lage temperaturen? A: Ja, normaal gesproken is het product een jaar kwaliteitsgarantie.
V: Is de connector in Brits of metrisch systeem? Wat is het verschil tussen PT, NPT en G-schroefdraad?
A:
De G-schroefdraad is cilindrisch en dicht niet zelf af, waardoor extra pakkingen nodig zijn om lekkage te voorkomen. PT en NPT zijn conisch, en de interne en externe schroefdraden worden steeds strakker bij het aandraaien. Afdichting wordt bereikt door de vervorming van de schroefdraden, en afdichtingsmiddel of tape wordt meestal in combinatie gebruikt om het afdichtingseffect te verbeteren G-schroefdraad is een cilindrische rechte pijp die wordt gebruikt voor niet-afgedichte verbindingen; PT-schroefdraad is een conische buis die afhankelijk is van de vervorming en afdichting van de schroefdraad zelf; NPT is ook een conische buis met een tandprofielhoek van 60 graden, voornamelijk gebruikt in Noord-Amerika
V: Hoe drukseenheden omrekenen: MPa, bar, psi, kg/cm²?
A: 1MPa=10bar≈145psi≈10kg
V: Wat veroorzaakt meestal het doorbranden van solenoïdeklepspoelen?
A: Onjuiste spanning en Hz, frequent schakelen, pilotkop die vloeistof binnendringt, klepkern en veerprobleem,
omgevingheet, zware trillingen etc. V:
Waar moet op gelet worden bij pneumatische componenten in omgevingen met hoge of extreem lage temperaturen? Focuspunt
| Tegenmaatregelen voor omgevingen met hoge temperaturen |
Tegenmaatregelen voor extreem koude omgevingen |
Afdichtingen |
| Fluororubber, PTFE |
Lage-temperatuur nitril, siliconenrubber, polyurethaan |
Smering |
| Synthetisch vet voor hoge temperaturen (lage vluchtigheid) |
Vet voor lage temperaturen (laag stolpunt, lage viscositeit) |
Luchttoevoerbehandeling |
| Versterk koeling, efficiënte waterverwijdering |
Drogen met ultra-lage dauwpunt (koeling + adsorptietype), warmtegeleiding |
Metalen componenten |
| Reserveer expansieklaring |
Selecteer materialen met taaiheid bij lage temperaturen, voorkom lekkage door koude krimp |
Regelcomponenten |
| Spoelen van hoge hittebestendige kwaliteit, warmteafvoer, laag stroomverbruik |
Installeer isolatieboxen, lokale verwarming, voorkom koude condensatie |
Installatie |
| Houd afstand van warmtebronnen, voeg warmte-isolerende platen toe |
Vermijd blootstelling aan wind en sneeuw, wikkel met thermische isolatiematerialen |
|
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
