De puls klep bestaat uit een pilotkop, membraan en een aluminium klepbehuizing. Het achterste membraangebied is groter dan het voorste. Het membraan wordt in de gesloten positie gehouden door de hoge druk.
De elektrische puls controller stuurt ingangssignalen, waardoor de elektromagnetische anker de bewegende stang aantrekt. Het balansgat wordt geopend om de druk in de achterste membraankamer snel te laten ontsnappen; de druk in de voorste kamer duwt het membraan omhoog om de doorgang te openen en de klep begint met reinigen.
Het pulssignaal verdwijnt en de veer van het anker werkt onmiddellijk om de bewegende stang te herstellen en het balansgat te sluiten. De druk in de achterste membraankamer en de veer werken samen om de doorgang te sluiten en de klep stopt met reinigen.
Het dempingsgat in het membraan dempt de luchtstroom wanneer de bewegende stang van het anker omhoog wordt gehouden voor balans en om de lucht naar de achterste kamer te leiden zodra het balansgat is gesloten om de doorgang te sluiten en de reiniging te stoppen.
Technische Parameter
|
Rechte hoek |
Ingebouwd |
In-line |
Stekker |
| Ontwerpdruk |
0.3~0.8MPa |
0.2~0.8MPa |
0.3~0.8MPa |
0.2~1.0MPa |
| Werkdruk |
0.3~0.6MPa |
0.2~0.6MPa |
0.3~0.6MPa |
0.2~0.6MPa |
| Omgevingstemperatuur |
-25~60℃ Aangepast voor lagere of hogere temperatuur |
| Relatieve Vochtigheid |
≤85% |
| Werkmedium |
Schone lucht |
| Spanning |
AC220V/DC24V/AC110V/AC24V Aangepast |
| Beschermingsklasse |
IP65 |
| Levensduur membraan |
Meer dan één miljoen cycli |
| Cv/Kv |
Bel ons voor details |
Materiaalconstructie
| Behuizing |
ADC12 spuitgiet |
| Anker |
430FR roestvrij staal |
| Membraan |
Nitrile of viton |
| Veer |
321 Roestvrij staal |
| Bevestigingsmiddelen |
302 Roestvrij staal |
Veelvoorkomende storingen en probleemoplossing
|
Gebruiksperiode
|
Storingen
|
Mogelijke oorzaak
|
Probleemoplossing
|
|
Tijdens installatie en inbedrijfstelling
|
De kleppen kunnen niet allemaal worden geopend, maar het leidende deel werkt wel.
|
Controleer de gasbolldruk om te zien of deze te laag is.
|
Controleer op lekkage
|
|
Sommige kleppen werken niet, maar de andere wel.
|
Controleer de aansluiting en spoel van de klepspoel
|
Vervang de accessoires
|
|
De kleppen kunnen niet allemaal worden gesloten. Er is lekkage. Er kan geen gasbol worden gevormd.
|
Y-klep. Sommige kleppen voor dezelfde gasbol lekken, waardoor alle kleppen lekken.
|
Controleer op lekkage
|
|
Z-klep. De klepinlaat en het blaasmondstuk zijn achterstevoren gemonteerd.
|
Opnieuw installeren
|
|
Sommige kleppen kunnen niet worden gesloten. Er is lekkage.
|
Er zit vuil of puin op het membraan, het blokkeert de bewegende ijzeren kern.
|
Reinig het membraan en controleer of het membraan compleet is. Controleer de bewegende ijzeren kern en de luchtsluis.
|
|
Een klep sluit langzaam.
|
Het membraan-mondstuk is geblokkeerd.
|
Maak het membraan-mondstuk schoon
|
|
Tijdens gebruik
|
Sommige kleppen lekken. Het membraan kan niet goed sluiten en de klep staat altijd een beetje open.
Er zit vuil of puin op het membraan, het leidende deel is beschadigd. De bewegende ijzeren kern is geblokkeerd.
|
Reinig het membraan en controleer of het membraan compleet is. Controleer de bewegende ijzeren kern en de luchtsluis. Vervang de accessoires indien nodig.
|
Spoel is heet en doorgebrand.
|
|
Het is te lang ingeschakeld geweest.
|
Controleer de werkconditie van het besturingssysteem.
|
Er is spanning, maar de klep werkt niet.
|
|
Membraan is beschadigd en het mondstuk is geblokkeerd.
|
Vervang de accessoires tijdig.
|
Omgevingstemperatuur is lager dan -20℃. De klep lekt en kan niet openen.
|
|
Omgevingstemperatuur is te laag en er is vorst in de klep.
|
Let op isolatie en het handhaven van de juiste temperaturen.
|
V: Kunt u gratis monsters aanbieden?
|
A: Ja,
maar het hangt af van de producten, Neem contact met ons op ina@pneuhydr.com of whatsapp 0086 15168536055 V: Wat is uw bedrijfsbereik?
A: Ons bedrijfsbereik is
service van exporteur van automatiseringsonderdelen met volle container, en verkoop vanluchtcilinders, luchtbronbehandeling, solenoïdekleppen,luchtventielen,gemotoriseerde kleppen, Messing kleppen, hydraulische kleppen, hydraulische cilinders,lucht- en oliefittingen , drukmeter enz.V:
Welke soorten producten kunt u maken?A: We kunnen veel soorten roestvrij staal maken,,
messing, aluminiummateriaalverwerking. zoals hogedrukklep / solenoïdeklep / elektrische klep /waterklep/ pneumatische klep/luchtcilinder/hydraulische klep/hydraulische accumulatorproducten enzovoort.V: Kan het product worden gemaakt met ons logo en merk?A: Ja, natuurlijk, we kunnen het maken. we zijn al jaren OEM-leverancier en professioneel in het maken. Maar u moet ons de autorisatie geven indien mogelijk.
V: Kunt u originele beroemde pneumatische en hydraulische, instrumenten merkgoederen leveren?
A: Ja, we kunnen leveren zoals Festo, Smc, Ckd, Burket, Hydac, Rexroth, SMS, RSMT, Marsh, Endress+Hauser etc.
V:
Is er garantie beschikbaar?
Focuspunt V: Is de connector in Brits of metrisch systeem? Wat is het verschil tussen PT, NPT en G schroefdraad?
A:
De G-schroefdraad is cilindrisch en dicht niet zelf af, waardoor extra pakkingen nodig zijn om lekkage te voorkomen. PT en NPT zijn conisch, en de interne en externe schroefdraad worden steeds strakker bij het aandraaien. Afdichting wordt bereikt door de vervorming van de schroefdraad, en afdichtingsmiddel of tape wordt meestal gebruikt in combinatie om het afdichtingseffect te verbeteren.
G-schroefdraad is een cilindrische rechte pijp die wordt gebruikt voor niet-afgedichte verbindingen; PT-schroefdraad is een conische buis die afhankelijk is van de vervorming en afdichting van de schroefdraad zelf; NPT is ook een conische buis met een tandprofielhoek van 60 graden, voornamelijk gebruikt in Noord-Amerika. V: Hoe drukseenheden omrekenen: MPa, bar, psi, kg/cm²?
A: 1MPa=10bar≈145psi≈10kg
V: Wat veroorzaakt meestal het doorbranden van solenoïdeklepspoelen?
A: Onjuiste spanning en frequentie, frequente schakeling, pilotkop die vloeistof binnendringt, klepkern en veerprobleem,
omgeving
heet, zware trillingen etc.V: Waar moet op gelet worden bij pneumatische componenten in omgevingen met hoge of extreem lage temperaturen?
Focuspunt Maatregelen voor omgevingen met hoge temperaturen
| Maatregelen voor extreem koude omgevingen |
Afdichtingen |
Fluororubber, PTFE |
| Lage-temperatuur nitrile, siliconenrubber, polyurethaan |
Smering |
Synthetisch vet voor hoge temperaturen (lage volatiliteit) |
| Vet voor lage temperaturen (laag stolpunt, lage viscositeit) |
Luchttoevoerbehandeling |
Versterk koeling, efficiënte waterverwijdering |
| Ultra-lage dauwpunt droging (koeling + adsorptie type), warmtegeleiding |
Metalen componenten |
Reserveer expansieruimte |
| Selecteer materialen met taaiheid bij lage temperaturen, voorkom lekkage door koude krimp |
Regelcomponenten |
Spoelen van hoge hittebestendige kwaliteit, warmteafvoer, laag energieverbruik |
| Installeer isolatieboxen, lokale verwarming, voorkom koude condensatie |
Installatie |
Houd uit de buurt van warmtebronnen, voeg warmte-isolerende platen toe |
| Vermijd blootstelling aan wind en sneeuw, wikkel met thermisch isolerende materialen |
|
|
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
