Productdetails:
|
Nominale druk: | 1.0 (MPA) | Type: | Inlaatklep/balans |
---|---|---|---|
Temperatuur: | ≤200 ℃ | Max Test Press: | 1.5 (MPA) |
DN: | 50, 65, 80, 125, 150, 200, 250, 300 | Kleplichaam: | gietijzer |
Markeren: | Elektromagnetische Impulsklep,de klep van de impulslucht |
SMDF - DNA pneumatische slijtage - bewijsPotating Disc Valve (inlaatklep / balansklep)
Productie-informatie
De roterende schijfklep maakt gebruik van een keramische of harde metalen wrijvingspare structuur, waardoor het meer slijpkracht heeft en een betere dichtheid.En daarnaast...Deze eigenschappen zorgen ervoor dat de draaiende schijfklep duurzaam is.
Werkingsbeginsel
Toepassingen
De roterende schijfklep kan worden gebruikt in astransportsystemen in thermische energiecentrales. Het kan ook worden toegepast in mijnen, cementfabrieken, kalkwerk, metallurgische installaties,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure..
Technische parameters
Maximale werkdruk: 1,0 MPA
Maximale testdruk: 1,5 MPA
Werktemperatuur: ≤ 200°C
- Leekproefdruk: 1,1 MPA
Installatie
1Lees deze handleiding voor de installatie zorgvuldig door en controleer de toestand van de pneumatische actuator.
2Zorg ervoor dat de afmetingen van de flens, de maximale werkdruk en de nominale diameter van de binnenkant aan de eisen voldoen.
3. Pas de bouten en moeren niet aan. En zorg ervoor dat het midden van twee leidingen en het midden van de klep coaxiaal zijn. Het oppervlak van de flens moet glad zijn en horizontaal blijven zonder relatief grote helling,om ervoor te zorgen dat de klep goed kan sluiten en werkt.Bovendien moeten de bouten symmetrisch worden vastgemaakt.
4Na installatie pomp je lucht in de twee luchtinlaten van de pneumatische aandrijver en zorg je dat de kleppen goed werken.
5Als de schakelaar is geïnstalleerd, moet u ervoor zorgen dat de parameters voldoen aan de externe stroombron en dat hij goed kan werken in volledig open of volledig dicht.
Probleemoplossing methode
Problemen | De oorzaak | Probleemoplossing methode |
Leckage | Vreemd lichaam | Verwijder vreemd lichaam |
Seal washer is ongeldig. | Vervang de afdichtmachine | |
Abrasie van de klepkern | Vervang de klepkern | |
Valve kan niet openen of sluiten | Draaibare onderdelen worden flexibel of ongeldig | Aanpassing of vervanging van de relatieve onderdelen |
Onvoldoende druk of lekkage | Controle en reparatie van luchtleiding | |
Pneumatische onderdelen verouderen of worden ongeldig | Vervang de betreffende pneumatische onderdelen |
Installatie afmeting en contour
DN | H | D | K | d | n-C |
150*150 | 310 | 285 | 240 | 210 | 8-Φ22 |
200*200 | 310 | 340 | 295 | 265 | 8-Φ22 |
225*225 | 310 | 370 | 325 | 295 | 8-Φ22 |
250*250 | 330 | 395 | 350 | 320 | 12-Φ22 |
300*300 | 330 | 445 | 400 | 368 | 12-Φ22 |
200*350 | 310 | 520 | 470 | 265 | 8-Φ22 |
Nee, dat is niet zo. | Artikel 1 | Materiaal | Nee, dat is niet zo. | Artikel 1 | Materiaal |
1 | Bovenventiel | van gietijzer of van gietijzer | 5 | Onder de klep | van gietijzer of van gietijzer |
2 | Zegelring | met een breedte van niet meer dan 15 mm | 6 | Roterende as | 45# staal |
3 | Klepplaat | met een breedte van niet meer dan 15 mm | 7 | Roterende arm | van gietijzer of van gietijzer |
4 | Schommelarm | van gietijzer of van gietijzer | 8 | Pneumatische actuator | Aluminium |
Contactpersoon: Ina Chen
Tel.: 0086-15168536055
Fax: 86-574-88915660